1.第一百三十四条　采用综合机械化单元密实充填采煤工艺开采,必须根据工作面地质条件、瓦斯涌出量、自然发火倾向、回采速度、矿山压力,以及煤层顶底板岩性、厚度、倾角等因素,编制专项设计,由煤矿企业主要负责人审批,并符合下列要求:

(一)通风系统必须稳定可靠,应当及时安设和调整风帘(窗)等控风设施.局部通风机供电必须采用“三专两闭锁”,配备备用局部通风机并实现自动切换,供电系统必须可靠.

(二)开采单元内只允许１个掘进支巷、１个隔离支巷、１个充填支巷同时作业.

(三)掘进支巷作业及煤流运输系统必须采用机械化工艺.

(四)工作面运输巷与各支巷连接处,必须加强支护.

(五)必须明确充填体强度,并确保接顶.

(六)严禁在强冲击地压危险区、突出煤层的突出危险区、掘进支巷绝对瓦斯涌出量超过１．５m３/min的区域使用.

(七)应当设专职瓦斯检查工,检查通风瓦斯情况.

2.第一百三十五条　采煤工作面用充填法控制顶板时,必须及时充填.控顶距离超过作业规程规定时禁止采煤,严禁人员在充填区空顶作业;且应当根据地表保护级别,编制专项设计并制定安全技术措施.采用综合机械化充填采煤时,待充填区域的风速应当满足工作面最低风速要求;有人进行充填作业时,严禁操作作业区域的液压支架.

3.第一百三十九条　采用水力采煤时,必须遵守下列规定:

(一)第一次采用水力采煤的矿井,必须根据矿井地质条件、煤层赋存条件等因素编制开采设计,并经行业专家论证.

(二)水采工作面必须采用矿井全风压通风.可以采用多条回采巷道共用１条回风巷的布置方式,但回采巷道数量不得超过３个,且必须正台阶布置,单枪作业,依次回采.采用倾斜短壁水力采煤法时,回采巷道两侧的回采煤垛应当上下错开,左右交替采煤.应当根据煤层自然发火期进行区段划分,保证划分区段在自然发火期内采完并及时密闭.密闭设施必须进行专项设计.

4.第一百六十五条　进、回风井之间,总进、回风巷之间和采(盘)区进、回风巷之间的每条联络巷中,必须砌筑永久性风墙;需要使用的行人、行车联络巷,必须安设不少于２道正向联锁风门和２道反向风门,或者安设不少于２道同时具备正向和反向功能的联锁风门;需要使用的联络巷用作其他用途时,必须进行专项设计,由煤矿总工程师审批.

5.第一百八十六条　井下铅酸蓄电池动力装置充电硐室应当实行独立通风,在同一时间内,５t及以下的铅酸蓄电池车辆充电电池的数量不超过３组、５t以上的铅酸蓄电池车辆充电电池的数量不超过１组时,可以不采用独立通风,但必须在新鲜风流中.井下锂电池动力装置充电硐室应当符合下列要求:

(一)硐室建设应当进行专项设计,由煤矿总工程师审批,竣工后由矿长组织验收,并制定管理制度.

6.第二百一十三条　有突出危险煤层的新建矿井及突出矿井的新水平、新采区的设计,必须有防突设计篇章.非突出矿井升级为突出矿井时,必须编制防突专项设计.

7.第二百一十四条　突出矿井的防突工作应当遵守下列规定:

(五)生产矿井煤层瓦斯压力达到或者超过３MPa的区域,必须采用地面钻井预抽煤层瓦斯,或者采用开采保护层的区域防突措施,或者采用井下远程操控方式施工钻孔的区域防突措施,并编制专项设计.

(六)井巷揭穿突出煤层必须编制防突专项设计,并报煤矿企业技术负责人审批.

(七)突出煤层采掘工作面必须编制防突专项设计.

8.第二百六十二条　煤的自燃倾向性分为容易自燃、自燃、不易自燃３类.

新设计矿井应当将平均厚度为０．３m 以上煤层的自燃倾向性鉴定结果报省级煤矿安全监管部门、煤炭行业管理部门和驻地矿山安全监察机构.

生产矿井延深新水平时,必须对新揭露平均厚度为０．３m 以上煤层的自燃倾向性进行鉴定.

开采容易自燃和自燃煤层的矿井,以及开采不易自燃煤层出现自然发火预兆的矿井,必须编制矿井防灭火专项设计,采取预防煤层自然发火的措施.

9.第三百零八条　煤层顶板存在富水性中等以上含水层或者其他水体威胁时,应当实测垮落带、导水裂隙带发育高度,进行专项设计,确定防隔水煤(岩)柱尺寸.当导水裂隙带范围内的含水层或者老空积水等水体影响采掘安全时,应当超前进行钻探疏放或者注浆改造含水层,待疏放水完毕或者注浆改造等工程结束、消除突水威胁后,方可进行采掘活动.

10.第三百三十六条　有冲击地压危险的矿井,必须编制防冲专项设计.防冲专项设计应当包括开拓方式、保护层的选择、开采顺序、采区巷道布置、采煤方法、采煤工艺、煤柱留设、开采速度、生产能力、监测预警、卸压措施、冲击地压预警解危及效果检验、巷道支护与安全防护、安全管理等内容.

11.第四百一十八条　采用架空乘人装置运送人员时,应当遵守下列规定:

(一)有专项设计.